FDG系列分體式振動流化床干燥機
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- 優勢
- 設計
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- 常見問題
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石油壓裂用砂、鑄造用砂、非金屬礦砂、耐火材料、水泥、陶瓷、塑料、化工原料、化肥、醫藥、糧食、茶葉、食品、固體飲料、飼料、酒槽、醬槽、藥渣、甜菜醬等產品粉狀、粒狀物料的干燥。
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◆ 物料與熱風多次接觸,其熱能能逐級得到重復利用,可顯著降低干燥機的能源消耗;
◆ 采用多層式結構,占地面積??;
◆ 隨著條件的不段變化每一層物料的物理特性隨之改變,由于每一層篩板的振動單獨控制, 可以實現物料干燥的個性化操作。
◆ 采取斜形篩板,可以大大減小震動電機傾斜角度,從而降低噪音,降低功效消耗。
◆ 由于分體式操作,物料的停留時間與流動性可調性強,干燥質量更易達到理想化。
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該機是一種現代化的顆粒干燥設備,由多個單層流化床垂直串連構成的一種新型流態化裝置。物料從最上一臺流化床的進口進入,在傾斜方向流動后進入第二臺流化床,重復上述過程最后從最底部的流化床出口出料,熱風從下往上依次穿過篩板與物料進行熱效換,廢氣經除塵后排出。
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一個成功的工廠取決于關鍵工藝單元與正確選擇的輔助設備和正確的設施設計的集成??煽啃?、易操作性、堅固的結構、久經考驗的性能和卓越的客戶服務都是搏斯威安裝的標準。安全功能必須是系統設計的一部分。間接加熱的槳式污泥干燥機在惰性低溫環境下運行。氣體(空氣)不用于在干燥器中傳送熱產品。完全封閉的過程消除了無組織排放。
在處理可燃材料時,低溫操作創造了更安全的操作。對于惰性材料和熱解吸,使用更高的溫度。
需要時,將爆燃通風板集成到干燥器蓋中。這些管道在建筑物外進行。在高溫條件下,可以將自動淋水系統集成到干燥機中以冷卻可燃材料。用惰性氣體對干燥器進行惰化也是一種選擇。
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干燥的能量要求是什么?
能量需求取決于進料水分含量、所需的最終干燥度和加熱介質(蒸汽或熱流體)的選擇
示例:我們的干燥機每去除一磅水需要才能將材料從20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽鍋爐,鍋爐效率通常為 80%。根據設計,導熱液加熱器的熱效率可以達到 80% 到88%。如果工廠有熱煙道氣,則應考慮能量回收。
烘干機/處理器的尺寸如何?
確定每小時進料速率并計算每小時總熱負荷(問問)。加熱/冷卻介質溫度建立對數平均溫差(驅動力,LMTD大號中號?d)。傳熱系數取決于被干燥的材料。這是通過使用來自先前經驗和測試數據的數據來建立的。建立這些變量后,傳熱面積(一種一種) 計算公式為:干燥系統的成本是多少?
搏斯威應用工程師可以快速為您的工廠提供估算。我們需要確定干燥機的每小時進料速度、進料固體含量和所需的產品特性。填寫申請問卷并將其發送給我們進行評估或致電我們。通常使用的傳熱介質溫度是多少?
對于大多數可燃材料的干燥,我們將加熱介質溫度限制在 380 至 400°F。對于熱敏材料,使用的溫度要低得多。當使用低加熱溫度時,需要更大的干燥器。對于惰性材料的干燥和熱解吸,使用更高的加熱介質溫度(高達 750°F)。
KS 是否提供實驗室和試點測試? 是的,KS 可以在我們的技術中心或您的工廠提供試點測試?!皡⒖肌敝刑峁┝擞嘘P我們測試程序的信息。
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